Широко распространетото усвојување на возила на нова енергија (NEV) во последниве години создаде растечка побарувачка за ефикасни и сигурни производствени процеси. Една од клучните компоненти на возилата на нова енергија е батеријата. За да се обезбеди безбедноста на батеријата, се користи диск отпорен на експлозија. Штанцирањето игра витална улога во производството на овие панели, обезбедувајќи ефикасност, прецизност и издржливост. Машините за штанцување лим станаа прв избор за оваа критична задача.
Пресите се тешка опрема што се користи за обликување и обликување на лим. Тие користат моќни хидраулични или механички механизми за да извршат притисок врз металот за да создадат сложени форми и дизајни.машини за печатењеја докажаа својата вредност во производството на панели отпорни на експлозија за батерии за нови енергетски возила.
Познат по својата цврстина и издржливост, челикот беше идеален материјал за оваа конкретна примена. Овие преси се опремени со карактеристики специфични за челикот, како што се висок капацитет на носивост и загревање на калапот за да се обезбеди прецизна и ефикасна обработка. Дисковите што пукаат бараат сложени дизајни за да одговараат на специфични модели на батерии, што лесно се постигнува со разновидноста намашини за печатење.
Високите тонажни капацитети напрецизна преса со голема брзинаовозможуваат длабоко влечење, процес на обликување кој користи рамен метал за формирање на тродимензионални форми. Во производството на отвори за експлозија, длабокото влечење може да создаде сложени дизајни по нарачка со минимален отпад на материјал. Понатаму, исклучителната цврстина на челикот гарантира дека добиените панели можат да издржат високи нивоа на удар, обезбедувајќи ја потребната заштита од експлозија.
Покрај тоа,машини за печатењеобично имаат функција за загревање на калапот. Оваа карактеристика овозможува брзо загревање на лимот пред да започне процесот на штанцање, помагајќи во формирањето на сложени дизајни. Покрај тоа, загреаниот калап го намалува и ризикот од површински дефекти на дискот за кинење, дополнително подобрувајќи ја безбедноста и сигурноста на новите енергетски батерии за возила.
Примената напрецизна преса со голема брзинаВо процесот на штанцување на панели отпорни на експлозија за нови енергетски батерии за возила им донесе многу придобивки на производителите. Прво на сите, машината за штанцување има висока ефикасност и може да постигне масовно производство за да се задоволи растечката побарувачка за нови енергетски батерии за возила. Прецизните и конзистентни добиени резултати ја минимизираат потребата од рачни прилагодувања, намалувајќи го времето и трошоците за производство.
Покрај тоа, издржливоста и цврстината на печатените дискови отпорни на експлозија обезбедуваат долготрајна сигурност на батериите за нови енергетски возила. Челикот може да ја обезбеди потребната заштита од потенцијална експлозија на батерии, со што возилото и неговите патници ќе бидат безбедни. Покрај тоа, разноврсноста на машината за печат може да произведе различни панели отпорни на експлозија за возила со нови енергетски возила за да ги задоволи различните потреби на пазарот.
Со растечката побарувачка за нови енергетски возила, важноста на ефикасните и сигурни производствени процеси не може да се пренагласи. Машината за печатење се покажа како најдобро решение за процесот на печатење на плочата отпорна на експлозија за нови енергетски батерии за возила. Нивната цврстина, прецизност и разновидност помагаат во производството на висококвалитетни панели, а воедно ја обезбедуваат безбедноста и сигурноста на новите енергетски батерии за возила.
Време на објавување: 17 јули 2023 година